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　　臨汾新聞網(wǎng)訊 為確保全年工作目標圓滿完成，日前，山西焦化召開專題會議，全面系統(tǒng)深入梳理扭虧脫困工作，立足自力更生、提質(zhì)增效，從多個方面挖潛堵漏、開源節(jié)流、減虧增效，全面打響扭虧脫困翻身仗，解決企業(yè)自身“造血”功能弱、發(fā)展后勁不足等問題，為打造“百年焦化”奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　輿論先行保扭虧。山西焦化大力開展形勢任務教育活動，讓廣大干部職工深刻認識到企業(yè)目前面臨的嚴峻形勢和難得的發(fā)展機遇，為企業(yè)建設(shè)發(fā)展出謀劃策，凝心聚力，攻堅克難。同時，山焦焦化列出各單位扭虧脫困各項任務指標，明確目標、責任單位和分管領(lǐng)導，納入績效考核，考核結(jié)果與公司分管領(lǐng)導、有關(guān)單位績效獎掛鉤，每月由總經(jīng)理在月度安全及工作例會上進行通報，對扭虧脫困工作任務完成不力的責任單位一把手由公司主要領(lǐng)導進行約談，對扭虧脫困做出突出貢獻的責任單位一把手和承辦者予以表彰和重用，全力確保扭虧脫困任務的完成。

　　發(fā)展是解決一切矛盾的根本。山西焦化以現(xiàn)有資源、資本、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)為依托，以“五個堅持、七個必須”為發(fā)展理念，以“提高一個意識(經(jīng)營核算)，緊抓三個環(huán)節(jié)(供、產(chǎn)、銷)，強化五項管理(計劃管理、預算管理、對標管理、招投標管理、合同管理)”為抓手，堅持“填平補齊現(xiàn)有裝置，做強做實焦化主業(yè)，建成建好標桿項目，優(yōu)化布局關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)，統(tǒng)籌發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”的總體規(guī)劃，繼續(xù)穩(wěn)焦擴化，發(fā)展新型煤化工，大力推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，完成60萬噸/年烯烴、100萬噸/年甲醇及現(xiàn)有35萬噸/年甲醇改擴建一體化項目建設(shè)，恢復企業(yè)“造血”功能，從根本上解決企業(yè)扭虧脫困和持續(xù)發(fā)展的矛盾與問題，把山焦焦化打造成山西焦煤煤焦化產(chǎn)業(yè)鏈示范基地、山西省現(xiàn)代煤化工企業(yè)、中國一流的煤焦化循環(huán)經(jīng)濟企業(yè)。

　　安全是扭虧脫困的首要保障。山西焦化屬典型的?；飞a(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈長，裝置多，管理難度大。山焦焦化進一步嚴控工藝指標，強化規(guī)程落實，以建設(shè)本質(zhì)安全型企業(yè)為目標，強化安全工作“黨政同責、一崗雙責”和檢修作業(yè)“兩個責任”落實，開展重大隱患整治攻堅和“三項”專項整治活動,確保內(nèi)部影響率不超標。對安全投入保證到位，提升企業(yè)本質(zhì)安全度。杜絕一般及以上事故發(fā)生，大幅減少微小事故和故障，確保裝置安全穩(wěn)定運行。

　　生產(chǎn)經(jīng)營是扭虧脫困的基礎(chǔ)。山西焦化強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，加快精細化智能配煤軟件系統(tǒng)的開發(fā)、調(diào)試，完成對300kg試驗焦爐配煤方案的預測與驗收，開展新煤源調(diào)研，做好性價比評價;不斷擴大低價煤種的使用比例，發(fā)揮小煤種預配煤的作用，增加小煤種預配煤的種類和數(shù)量，深入挖潛，提高經(jīng)濟運行質(zhì)量，入爐煤成本降低8元/噸-10元/噸。同時，強化各單位成本預算管控機制，深化“一廠一策、分灶吃飯、獨立核算”機制，實現(xiàn)生產(chǎn)成本費用能核算、可控制，確保生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟穩(wěn)定運行。抓住目前市場有利時機，實施購銷模式改革，積極推進網(wǎng)絡(luò)化公開透明購銷，加大網(wǎng)上競拍比例，落實價格聯(lián)動機制，落實檢斤檢質(zhì)化驗權(quán)回收，落實集團公司內(nèi)部焦炭統(tǒng)一銷售工作。提高市場話語權(quán)，提高盈利能力。

　　挖潛增效是扭虧脫困的有效途徑。山西焦化通過近幾年的對標改進、內(nèi)部挖潛、管理提升等措施，加工費、能耗、管理費等有明顯下降，但在投資成本、人力資源成本、財務費用等方面與標桿企業(yè)仍然有很大差距。山西焦化加強定崗、定編、定員工作，落實職工內(nèi)部退養(yǎng)、停薪留職、轉(zhuǎn)崗培訓和醫(yī)療期管理4個規(guī)定，對機關(guān)進行“瘦身”和人員剝離，對子分公司、生產(chǎn)廠、輔助單位崗位、人員、工資總額進行核定，加快推進轉(zhuǎn)崗分流安置工程，大幅度降低人力資源成本。

　　解決裝置技術(shù)短板的扭虧脫困的關(guān)鍵。焦炭作為山西焦化的主導產(chǎn)品，由于焦炭傳輸距離遠、落差大，大塊焦率低。為提高焦炭大塊焦率，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，山西焦化將輸焦系統(tǒng)的皮帶輸送機改為管狀皮帶輸送機，在輸送過程中不灑落、不泄漏，減少了勞動力，即可減少摔碎率和維修率，又可以大幅度提高大塊焦產(chǎn)率;優(yōu)化篩網(wǎng)，規(guī)范篩焦、運焦、裝焦操作，保證焦炭分級質(zhì)量;嚴格工藝管理，穩(wěn)定焦爐生產(chǎn);控制三個煉焦焦泥中的塊焦比例;保證熄焦車的嚴密，優(yōu)化熄焦模式，焦炭大塊焦率達到83.5%以上。 (白文蓮)